મશીનરી ઉદ્યોગમાં ઉત્પાદનોના વધુ અને વધુ પ્રકારો અને વધુને વધુ અદ્યતન ટેકનોલોજી સાથે, વધુ યાંત્રિક ઉત્પાદનો પર પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર છે. સામાન્ય રીતે, દરેક યાંત્રિક ભાગની પ્રક્રિયા માટે શીટ્સને કાપીને, અને પછી અનુગામી ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગ દ્વારા રચના કરવાની જરૂર છે. ચેમ્ફરિંગ, પ્રક્રિયાઓની શ્રેણી પછી, આખરે એક લાયક યાંત્રિક ભાગ બની જાય છે. યાંત્રિક ભાગોની પ્રક્રિયા માટે સહાયક તરીકે, કટીંગ ડિસ્ક તેની ગુણવત્તા, વિશ્વસનીયતા, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને સલામતી છે. દરેક મશીનિંગ સેન્ટર ખરીદી કરતી વખતે તેના પર વધુ ધ્યાન આપે છે. કટીંગ-ચીપ ઉત્પાદકો ભાવિ મશીનરી ઉદ્યોગના વિકાસના વલણનો સામનો કરી રહ્યા છે, અને કટીંગ-ચીપ્સ માટે ભાવિ મશીનિંગ કેન્દ્રોની જરૂરિયાતો નીચેના બે પાસાઓ તરફ વળે છે.

કટીંગ ડિસ્ક ઉત્પાદકો

1. કટિંગ ડિસ્કની કઠિનતા. ભવિષ્યનો સામનો કરવો, ત્યાં વધુ અને વધુ નવા મેટલ ઉત્પાદનો હશે, તેથી કટીંગ ડિસ્ક ઉત્પાદકોના કટીંગ ડિસ્ક ઉત્પાદનોની કઠિનતાની જરૂરિયાતો પણ વધી રહી છે. કટીંગ ડિસ્કની કઠિનતા ઉત્પાદનના પ્રથમ કટને નિર્ધારિત કરે છે. હાલમાં, સુપર-હાર્ડ એબ્રેસિવ્સ દ્વારા લાવવામાં આવેલી ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ગ્રાઇન્ડીંગ અસર વ્યાપકપણે ઓળખવામાં આવી છે.

2. ઘર્ષક સાધનોની ભૌતિક રચનામાં સુધારો, જેમ કે એકમ સમય દીઠ વર્કપીસ પર કામ કરતા ઘર્ષક કણોની સંખ્યામાં વધારો, ગ્રાઇન્ડીંગની સરેરાશ લંબાઈ વધારવી અને ગ્રાઇન્ડીંગ સંપર્ક સપાટી વધારવી, આ તમામ ગ્રાઇન્ડીંગની માત્રામાં ફેરફાર કરે છે. એકમ સમય દીઠ, જે અસરકારક છે સુધારેલ કાર્યક્ષમતા; કટીંગ બ્લેડ ઉત્પાદકો ભવિષ્યના બજારને ત્યારે જ સમજી શકે છે જ્યારે કટીંગ બ્લેડ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં ખરેખર સુધારો કરે છે.

ભવિષ્યમાં મશીનરી ઉદ્યોગના વિકાસ સાથે, વધુ અને વધુ કટીંગ ડિસ્ક કંપનીઓ આ બજારમાં પ્રવેશવાનું શરૂ કર્યું છે, અને ઘણી કંપનીઓએ તેમના ઉત્પાદન તકનીકને અપડેટ કરવાનું શરૂ કર્યું છે, વધુ ઉત્પાદનો વિકસાવવાની આશામાં જે વિકાસ સ્તર માટે વધુ યોગ્ય છે. તે સમયે મશીનરી ઉદ્યોગ.